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炉温要缓慢下降,经防造成残余应力,当炉水温度降至50℃左右,方可。带压煮炉时,升压要缓慢,一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%,然后保持该温度和压力。要逐渐排污和补水停止煮炉时维持这种状态一段时间(维持时间不少于24小时)。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污 煮炉之后。
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定期清洗锅炉编辑,清洗锅炉的必要性锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢,锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成。
高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理,化学反应,终在受热面上形成坚硬,致密的水垢。水垢是锅炉的“百害**”,是引起锅炉事故的主要原因。经过高温锅炉除垢剂锅炉除垢剂份其危害性主要表现在。
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水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍,结垢后会使受热面热交换情况恶化,排烟温度,降低锅炉热效率,浪费燃料。
两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时,金属传热受阻,因而温度急剧升高,强度显著下降,从而导致受压部件过热变形,鼓包甚至。影响安全运行。锅炉正常运行时。金属受热后很快将热量传递给锅水。