大多数企业及个人对结垢的影响及清除工艺还停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和观念方面;而且简单地认为设备清洗只有在严重影响生产的情况下才会考虑,殊不知水垢的生成在不断影响着企业的能耗,吞噬着企业的利润。而且,单一为了降低清洗的费用,选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法,造成设备的报废和生产的停滞,付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。
一是水垢的热导率要比锅炉钢板的小数十倍到数百倍,结垢后会使受热面热交换情况恶化,增高排烟温度、降低锅炉热效率,浪费燃料。
二是影响安全运行。锅炉正常运行时,金属受热后很快将热量传递给锅水,两者温度差约为30℃-100℃。有水垢时,金属传热受阻,因而温度急剧升高,强度显著下降,从而导致受压部件过热变形、鼓包甚至爆破。
三是破坏水循环。锅炉内结生水垢,由于传热不好,使蒸发量降低、减少锅炉出力。若水管内结垢,流通截面积减小,增加了水循环的流动阻力,严重时会将管子堵塞,破坏正常的水循环,造成爆管事故。
湿式除尘器的工作原理集“惯性、离心、涡式分离”为一体,除尘效率达到98%以上。工作时含尘气体沿切线方向进入下筒体,绕稳流柱作旋流运动,在离心力的作用下,大颗粒粉尘被筒体上的内水膜捕捉,小颗粒粉尘被稳流柱的外水膜捕捉,使得气、尘初步分离;接着,含尘气体和经过充分雾化的水一起进入风机
大气污染防治工作指挥部办公室发布关于在全市推广生态环保抑尘剂的通知,要求在全市推广生态环保抑尘剂,逐步替代密目网覆盖。
湿式除尘系统运行前破碎车间各工作地点粉尘浓度高,严重的**过国家卫生标准。湿式除尘系统运行后,各工作地点的粉尘浓度大幅度降低,而且达到了国家卫生标准。
锅炉锅内加药水处理按GB01576《工业锅炉水质》标准:蒸汽锅炉:给水PH≥7 锅水PH=10-12 总碱度JD=8-26溶解固形物RG<5000 热水锅炉:给水加药后PH≥7 锅水PH=10-12 本产品控制指标蒸汽锅炉:给水PH≥7 锅水PH=9-12 总碱度JD=6-26 溶解固形物RG≤5000 热水锅炉:给水加药后PH≥9 锅水PH=9-12
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